随着企业业务的不断发展，许多制造企业开始面临车间管理失控、生产不透明等问题。这时候，很多企业选择上线MES生产管理系统来提高生产管理水平。然而，随着企业业务的不断拓展，MES系统也逐渐暴露出其局限性。于是，MOM平台开始逐渐代替MES的概念，并被越来越多的制造企业认可和应用。
一、MES和MOM的定义
MES（制造执行系统）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的面向车间层的管理信息系统。它为操作人员和管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态。
MOM（制造运营管理）则更为全面，它关注整个制造流程的计划、执行、跟踪和优化，实现全方位的制造运营管理。除了包含MES的功能，MOM还涉及质量管理、维护管理、库存管理等方面。
二、MES和MOM的区别
1、功能方面：MES主要关注生产过程的执行和控制，包括生产排程、工艺路径、设备状态管理、物料追溯与质量控制等功能。而MOM则更为全面，它包含MES的功能，并且关注整个制造流程的计划、执行、跟踪和优化。
2、应用范围：MES通常是面向单个工厂或生产线的，而MOM能够打破单个工厂空间和时间的限制，实现全供应链上工厂内车间之间的协同、多个工厂之间的协同、供应商与工厂之间的协同、工厂与客户的协同。
3、本质：MES是针对某一类MOM问题而设计、开发的软件产品，而MOM是包括各类MES类产品所涉及对象范围经过抽象化后的通用内容的上限。
4、内容：MES通常以生产运行为中心，其他几个部分的运行管理被弱化成功能模块，在生产运行中处于辅助地位。而MOM不仅仅重视生产，对制造相关质量控制、装置管理、库存控制、采购执行的支援和协同同等重视，可以帮助企业建立跨部门的横向协作流程，显著提高协作效率。
三、如何选择MOM平台
选择MOM平台时，需要从供需双方入手，充分了解企业的需求和目标，以及MOM系统供应商的能力。以下是选择MOM平台时需要考虑的几个因素：
1、柔性可配：MOM系统厂商应提供系列建模工具，快速建模以满足个性化需求，并能通过调整模型应对需求的快速变化。这样在后续的升级中企业就无需移植定制开发的部分。
2、全制造链高效协同：系统应能应对机加工、PCB制造、表面处理、装配、包装发运等制造过程的管理需求。并实现制造相关的计划、采购、生产、委外、质量、仓储、物流、设备管理等职能部门的高效协作。
3、统一数据：一体化平台，统一数据源，消除数据孤岛，实现多地域、多公司、多工厂的统一管理和分布式应用。通过获取准确、实时的数据去驱动业务，进行监控、预测、控制和决策优化。
4、软硬一体：系统应基于工业互联网平台实现数据的采集、处理和监控，实现物流、信息流、控制流的闭环。
5、符合标准：平台符合国际标准十分重要，可以确保系统拥有坚实的基础，满足通用性和适应性。
6、自主可控：自主研发并有多项发明专利和知识产权的厂商，更能在后续的实施服务以及系统运维、更新上给予足够的支持和不断的优化。