【愚公系列】《生产线数字化设计与仿真》009-颜色分类站仿真(设置颜色分类站的仿真序列)

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文章目录

  • 🚀前言
  • 🚀一、设置颜色分类站的仿真序列
    • [🔎1. 料仓推出机构](#🔎1. 料仓推出机构)
    • [🔎2. 推料下线机构1](#🔎2. 推料下线机构1)
    • [🔎3. 推料下线机构2](#🔎3. 推料下线机构2)
    • [🔎4. 推料下线机构3](#🔎4. 推料下线机构3)
    • [🔎5. 仿真运行](#🔎5. 仿真运行)

🚀前言

在智能制造浪潮席卷全球的今天,颜色分类作为产品质量控制的关键环节,正经历着从人工经验判断向数字化、智能化转型的深刻变革。传统生产线中,颜色检测依赖人工目视或简单机械装置,存在效率低、误差率高、柔性不足等痛点。当产品颜色种类超过三种,或需要应对小批量、多品种的生产需求时,传统模式的局限性愈发凸显。而颜色分类站仿真技术的诞生,正是以数字化手段破解这一难题的核心工具。

在消费升级与智能制造的双重驱动下,颜色已从产品属性演变为品牌竞争力。通过仿真技术实现颜色分类的数字化重构,不仅是技术升级,更是企业构建质量壁垒、抢占高端市场的战略选择。本专栏将陪伴您踏上这场色彩与数字交织的变革之旅。

完成颜色分类站调试需要两个步骤:

①创建碰撞传感器,如电感传感器、电容传感器和颜色传感器;

②确定颜色分类站的工艺流程,在NX MCD中建立仿真序列,对仿真结果进行分析,优化工艺流程

🚀一、设置颜色分类站的仿真序列

颜色分类站在进行真实生产前,可以进行虚拟调试,以便提前发现问题并改进。使用仿真序列进行仿真的思路如图所示。

颜色分类站的执行机构主要为料仓推出机构和三个推料下线机构。至于传送带,开始仿真后传输面会自动运转,这里不需要再进行创建。

🔎1. 料仓推出机构

料仓推出机构的运动构件为推料气缸,需完成气缸的伸出与缩回动作。若仅创建气缸伸出和缩回两个仿真序列,气缸缩回到位置0后会立即伸出,不符合实际分拣要求,故在缩回后需增加一个等待的仿真序列。创建步骤如下:

  1. 单击"仿真序列"按钮,系统弹出"仿真序列"对话框。

  2. "机电对象"选择料仓气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"列输入40;在"条件"中,"对象"选择料仓气缸的位置控制,在设置逻辑控制的区域,"参数"选择"位置","运算符"选择"==","值"设为0;将"名称"改为"料仓气缸伸出",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图所示。

  3. 在新的"仿真序列"对话框中,"机电对象"选择料仓气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"列输入0;将"名称"改为"料仓气缸缩回",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建。

  4. 在新的"仿真序列"对话框中,"持续时间"设为5s;将"名称"改为"等待",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图1 - 34所示。

  5. 选择刚才创建的三个仿真序列,右击后选择"创建链接器",如图1 - 35所示。

🔎2. 推料下线机构1

推料下线机构1的仿真设置除气缸外,还涉及电感传感器。当传感器检测到红色金属块时,气缸伸出将该物料推出,随后气缸缩回原位。创建步骤如下:

  1. 单击"仿真序列"按钮,系统弹出"仿真序列"对话框。
  2. "机电对象"不选;"持续时间"设为0.05s;在"条件"中,"对象"选择"电感式传感器",在逻辑控制设置区域,"参数"选择"已触发","运算符"选择"==","值"选择"true";将"名称"改为"检测红色金属块",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图1 - 36所示。
  3. 在新的"仿真序列"对话框中,"机电对象"选择红色金属块推出气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"中输入40;将"名称"改为"红色金属块推出气缸伸出",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图1 - 37所示。
  4. 在新的"仿真序列"对话框中,"机电对象"选择红色金属块推出气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"中输入0;将"名称"改为"红色金属块推出气缸缩回",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建。
  5. 选择刚才创建的检测红色金属块、红色金属块推出气缸伸出和红色金属块推出气缸缩回三个仿真序列,右击后选择"创建链接器"。

🔎3. 推料下线机构2

推料下线机构2的仿真设置与推料下线机构1基本相同,由电容传感器和气缸组成。当传感器检测到绿色铝块时,气缸伸出将该物料推出,随后气缸缩回原位。创建步骤如下:

  1. 单击"仿真序列"按钮,系统弹出"仿真序列"对话框。
  2. "机电对象"不选;"持续时间"设为0.05s;在"条件"中,"对象"选择"电容式传感器",在逻辑控制设置区域,"参数"选择"已触发","运算符"选择"==","值"选择"true";将"名称"改为"检测绿色铝块",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图1 - 38所示。
  3. 在新的"仿真序列"对话框中,"机电对象"选择绿色铝块推出气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"中输入40;将"名称"改为"绿色铝块推出气缸伸出",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图1 - 39所示。
  4. 在新的"仿真序列"对话框中,"机电对象"选择绿色铝块推出气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"中输入0;将"名称"改为"绿色铝块推出气缸缩回",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建。
  5. 选择刚才创建的检测绿色铝块、绿色铝块推出气缸伸出和绿色铝块推出气缸缩回三个仿真序列,右击后选择"创建链接器"。

🔎4. 推料下线机构3

推料下线机构3由颜色传感器和两组气缸组成。当传感器检测到黄色塑料块时,气缸1执行伸出动作,将物料推出,随后气缸1缩回原位;若检测到白色塑料块,气缸2伸出将物料推出,随后气缸2缩回原位。创建步骤如下:

  1. 单击"仿真序列"按钮,系统弹出"仿真序列"对话框。
  2. "机电对象"不选;"持续时间"设为0.05s;在"条件"中,"对象"选择"颜色传感器 - 黄",在逻辑控制设置区域,"参数"选择"已触发","运算符"选择"==","值"选择"true";将"名称"改为"检测黄色塑料块",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图1 - 40所示。
  3. 在新的"仿真序列"对话框中,"机电对象"选择黄色塑料块推出气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"中输入40;将"名称"改为"黄色塑料块推出气缸伸出",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图1 - 41所示。
  4. 在新的"仿真序列"对话框中,"机电对象"选择黄色塑料块推出气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"中输入0;将"名称"改为"黄色塑料块推出气缸缩回",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建。
  5. 选择刚才创建的检测黄色塑料块、黄色塑料块推出气缸伸出和黄色塑料块推出气缸缩回三个仿真序列,右击后选择"创建链接器"。
  6. 单击"仿真序列"按钮,系统弹出"仿真序列"对话框。
  7. "机电对象"不选;"持续时间"设为1.6s;在"条件"中,"对象"选择"颜色传感器 - 白",在逻辑控制设置区域,"参数"选择"已触发","运算符"选择"==","值"选择"true";将"名称"改为"检测白色塑料块",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图1 - 42所示。
  8. 在新的"仿真序列"对话框中,"机电对象"选择白色塑料块推出气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"中输入40;将"名称"改为"白色塑料块推出气缸伸出",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建,如图1 - 43所示。
  9. 在新的"仿真序列"对话框中,"机电对象"选择白色塑料块推出气缸的位置控制;在"运行时参数"中勾选"位置"复选框,在"值"中输入0;将"名称"改为"白色塑料块推出气缸缩回",单击"确定"按钮完成此仿真序列的创建。
  10. 选择刚才创建的检测白色塑料块、白色塑料块推出气缸伸出和白色塑料块推出气缸缩回三个仿真序列,右击后选择"创建链接器"。

🔎5. 仿真运行

(1)仿真前工作

确认基本机电对象、滑动副、传输面、碰撞传感器、位置控制和仿真序列均已创建完成。

(2)开始仿真

单击"播放"按钮,系统开始仿真,观察设备的运行情况,如图1 - 44所示。

(3)优化改善

在仿真过程中,若发现不合适之处,如碰撞传感器的检测时间等,应及时进行改正,直至整个站点运行稳定流畅。

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