LabVIEW开发，聚焦DC/RF 类被测件的自动化测试，以模块化架构、多仪器协同、全链路数据闭环为核心，充分发挥 LabVIEW 在测控领域的原生优势，兼顾专业性与灵活扩展性。
LabVIEW架构
采用增强型状态机 + 双生产者 - 消费者队列架构，拆分为人机交互界面、设备控制模块、测试流程调度、数据采集与处理、Factory 数据上传五大核心模块，所有模块基于 LabVIEW 项目库封装，支持跨项目复用。
人机交互界面依托前面板、事件结构与属性节点，实现设备状态、测试曲线、通过率的可视化监控，同时支持参数配置与流程干预；设备控制模块通过 NI-VISA/IVI 驱动、SCPI 指令集及仪器驱动库，统一多总线设备的通信接口，支持热插拔检测；测试流程调度以状态机结合自定义状态枚举，实现流程的动态调整，适配不同被测件需求；数据采集与处理借助生产者 - 消费者队列、TDMS 格式及数学分析库，完成多仪器数据的高速缓存与实时分析；Factory 数据上传通过 HTTP Client VI、JSON 封装及队列缓存，实现与 MES 系统的无缝对接，支持断网缓存与复网重传。
架构依托 LabVIEW 的数据流编程特性实现多仪器并行测试，原生适配 NI PXI/DAQ 硬件简化时序同步开发，同时通过状态机子 VI 的独立封装，让新增测试项仅需添加 Case 分支，无需重构整体架构。
主要设备集成
1. Keysight B2985A（精密源表）
优先采用 Keysight IVI-C 驱动（通过 NI MAX 安装）减少指令错误，备用方案为 NI-VISA 会话并封装全局变量避免重复连接。核心封装 VI 包括初始化 VI（完成设备自检、输出模式配置与保护阈值设置）、测量 VI（按步长输出电压并同步读取电流，内置超时机制）、保护 VI（实时监控输出并触发报警）。同时借助 LabVIEW "仪器 IO 助手" 调试指令，通过析构函数自动释放 VISA 句柄，并支持与 34465A 的硬件触发同步，测量延迟不超过 1ms。
2. Keysight 34465A（数字万用表）
通过 NI 仪器驱动网络下载官方驱动，直接调用封装 VI 实现测量功能，同时配合 PXI 矩阵开关卡完成 128 通道的快速切换。多通道测试采用生产者 - 消费者队列，生产者生成通道测试指令，消费者逐通道执行测量并写入 TDMS 文件，避免内存溢出。
3. 中测综合测试仪（128 通道）
基于 LabVIEW TCP/IP VI 库封装客户端，解析厂商私有指令集实现通道切换；通过 VISA 串口 VI 读取扫码枪 SN 码，触发自定义 VI 完成 SN 与测试通道的自动匹配，支持 Excel 导入映射表；同时调用 DAQmx VI 配置数字 IO 通道，控制治具气缸动作并读取反馈信号，确保被测件接触可靠后启动测试。
4. Hioki SM7110（高精度电阻计）
通过 VISA 发送 SCPI 指令实现电阻测量，与 34465A 共享 PXI 触发信号保证时序偏差不超过 2ms，同时封装校准 VI，借助 LabVIEW 插值函数修正温度带来的测量误差。
测试流程自动化
以 DC 参数全流程测试为例，基于 LabVIEW 状态机实现可配置化流程：初始化阶段遍历设备执行自检，调用电子校准件 VI 生成校准日志；扫码上载阶段读取 SN 码并封装为 JSON 上传至 Factory 系统；治具动作阶段控制气缸夹紧并确认反馈；多仪器协同测试阶段启动同步测量，完成数据过滤与曲线生成；数据判定阶段读取 Excel 阈值表标记结果；数据上传阶段转换 TDMS 为 JSON 并同步至系统，失败则写入缓存；复位阶段关闭设备输出并重置状态机。
该流程通过 LabVIEW 配置文件定义步骤，新增测试项仅需添加状态枚举与对应 VI，同时支持单步 / 批量模式切换，适配研发与量产场景。
Factory 系统数据上传
通过 LabVIEW HTTP Client VI 封装请求头，将测试结果以 JSON 格式上传，数据包含 SN、测试项、结果与时间戳等信息。异常处理方面，通过错误簇捕获网络异常并写入本地缓存，借助心跳检测实现复网重传；同时内置 JSON 格式校验，避免系统解析失败，并通过 SN 索引实现批量数据的分段上传。