案例2:设备运行模式选择(SR触发器 + 单一置复位指令)
设备模式选择(自动/手动)需要「模式切换后保持状态,且自动模式优先」,结合SR触发器的优先级特性和单一置复位指令的简洁性实现:
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// 模式选择核心逻辑:自动模式优先(SR触发器)
// 系统就绪判断:自动模式且无复位
// 上升沿检测:自动模式切换时执行初始化
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关键说明:
- SR触发器负责模式状态的"优先锁定",单一置复位指令负责初始化标记的"单次锁定",分工明确;
- AutoInitDone通过置位指令标记初始化完成,复位指令清除标记,避免模式切换后重复执行初始化逻辑。
- 手动模式

- 自动模式


三、高级应用案例:单一置复位指令的实战场景
案例3:传送带物料堵塞检测(单一置复位 + 计时器)
工业传送带的堵塞检测需要「持续检测物料滞留,触发报警后锁定状态,需手动复位」,用单一置复位指令替代RS触发器,实现更灵活的报警逻辑:
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// 1. 输送机启停控制:堵塞时自动停止
// 2. 有效物料检测:传感器触发且电机运行(排除停机状态误检)
// 3. 堵塞计时:物料持续检测超过5秒判定为堵塞
// 4. 报警逻辑:单一置复位指令实现报警锁定 ResetTrig(CLK:=ResetAlarm); // 捕捉复位按钮瞬动 // 堵塞触发:置位报警(锁定状态)
// 复位按钮触发:复位报警(需手动操作)
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核心设计思路:
- 用SET RunCommand/RESET RunCommand替代RS触发器,实现输送机运行状态的灵活控制,逻辑更直观;
- 报警状态通过SET指令锁定,仅在复位按钮的上升沿(ResetTrig.Q)触发RESET指令清除,保证报警不会自动消失;
- 相比RS触发器,单一置复位指令可更灵活地添加额外条件(如报警等级判断、延时复位等),适配复杂的报警管理需求。
四、实战总结
核心选型原则
- RS/SR触发器 :适合有优先级要求的场景(如急停优先、自动模式优先),内置优先级逻辑,代码更规范,符合工业安全标准;
- 单一置复位指令 :适合简单单条件的状态锁定(如报警标记、初始化完成标记),语法简洁,逻辑灵活;
- 边缘检测必配:无论使用功能块还是单一指令,瞬动按钮(如启动/停止按钮)都需搭配R_TRIG/F_TRIG,避免持续触发。
应用技巧
- 安全相关场景(如电机启停、急停回路)优先使用RS触发器,确保复位优先的安全逻辑;
- 状态标记、报警锁定等场景优先使用单一置复位指令,简化代码,提升灵活性;
- 复杂逻辑(如堵塞检测)可组合使用「置复位指令 + 计时器 + 边缘检测」,实现"延时判定 + 状态锁定 + 手动复位"的完整逻辑。
掌握CODESYS中置位复位功能块与单一指令的选型和组合技巧,能让PLC控制程序既符合工业安全规范,又兼顾灵活性和可读性,适配不同复杂度的工控场景。