一、企业背景
长沙韶光芯材科技有限公司深耕半导体及电子专用材料领域，隶属于高端制造产业集群，是国家级专精特新重点"小巨人"企业，聚焦光掩模基板、超精密光学元器件等核心产品的研发、生产与制造。公司目前拥有员工400人+，技术团队超100人，更汇聚多位从事半导体级材料研发与生产15年以上的境外专家，科研实力雄厚，以攻克高端半导体材料技术壁垒、夯实国产智造根基为发展使命，致力于成为国内领先、国际知名的半导体材料供应商。
随着企业生产规模稳步扩大、研发制造流程持续细化，生产端设备管控、人员考勤、工时统计的管理压力逐步攀升，传统人工填报、线下核对的管理模式，已无法适配高端制造精细化、数字化、合规化的管理要求，成为制约生产效率提升、数据精准核算的核心阻碍。
二、传统工时管理痛点
在引入搭贝平台前，长沙韶光芯材的工时管理主要面临以下核心挑战：
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工时合规性难把控： 员工手动填报设备使用时长，无有效校验机制，填报时长易超出个人当日到岗、离岗时段，人工核查难度大、漏错率高，工时数据真实性与合规性无法保障。
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数据核对流程繁琐滞后： 设备工时与人员考勤数据割裂，后期同步考勤核验时，需人工逐一排查异常工时，耗时耗力且易遗漏，异常数据处理不及时，影响后续核算工作推进。
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多维度统计效率低下： 各类生产类型设备工时、各项目耗用工时，均依赖人工手动汇总核算，不仅工作量繁重、易出现数据误差，还无法快速核算项目工时占总工时的比例，数据支撑性不足。
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管理决策缺乏数据依据： 工时、考勤、生产数据分散无序，无统一可视化视图，管理层难以精准掌握设备利用率、项目工时投入情况，无法为生产调度、成本管控、资源优化提供有效参考。
三、搭贝解决方案：设备工时填报与考勤联动管控系统
长沙韶光芯材依托搭贝低代码平台，快速搭建专属设备工时填报与考勤联动管控系统，打通人员考勤与设备工时数据壁垒，重构工时填报、校验、统计全流程，实现数字化、精细化、合规化的工时管理，贴合高端制造企业生产管理核心需求。
1. 考勤工时联动校验，筑牢合规底线
员工每日线上填报设备使用时长，系统对接企业考勤签到数据，在后期同步考勤环节自动核验工时合规性，针对填报时长超出当日到岗、离岗范围的情况，自动触发报错提示，无需人工逐笔核对，管理人员只需查看异常数据并处理，大幅简化核查流程，杜绝虚报、漏报、超时报填等问题。
2. 多维度自动统计，数据精准可溯
系统搭载智能统计模块，无需人工干预，自动汇总核算各类生产类型对应的设备工作时长，精准统计单个项目耗用的工时时长，同时自动计算项目工时在总工时中的占比，数据实时更新、精准无误，省去人工统计的繁琐工作，保障数据完整性与准确性。
3. 灵活适配生产场景，操作便捷易落地
贴合企业生产车间、研发部门等不同场景的填报需求，适配各类生产设备、研发项目的差异化工时统计规则，操作界面简洁易懂，员工上手快、填报效率高，无需专业技术培训，即可快速落地使用，适配企业全部门、全岗位的管理需求。
四、数字化转型成效
通过搭贝低代码平台搭建的工时管控系统落地应用，长沙韶光芯材在生产工时管理领域实现全方位提质增效，核心成效显著：
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合规管控升级，数据可信度拉满： 考勤工时联动核验机制，彻底解决工时超范围填报难题，工时数据合规性大幅提升，虚报漏报问题清零，数据真实性、准确性得到全方位保障。
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流程效率翻倍，降本减负效果显著： 人工核查、统计工作量缩减超70%，异常工时排查、多维度数据统计耗时大幅压缩，释放人力投入核心生产工作，降低管理运营成本。
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数据支撑有力，决策更科学精准： 生产设备工时、项目工时及占比数据清晰可查，管理层可实时掌握生产资源投入、设备利用情况，为生产调度、成本核算、资源优化提供硬核数据支撑。
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适配智造升级，赋能精细化管理： 数字化工时管理模式，契合半导体高端制造精细化管理要求，助力企业补齐生产管理短板，加速数字化、智能化转型步伐，夯实企业智造根基。
五、案例价值
此次数字化转型，是长沙韶光芯材深耕高端制造、推进生产管理数字化升级的关键实践，有效破解了半导体制造企业工时管理合规难、统计繁、效率低的行业共性痛点，为同类高端制造、半导体材料企业的生产工时数字化管理提供了可复制、可落地的实践范本。
搭贝低代码平台凭借快速搭建、灵活适配、无需专业开发的核心优势，精准对接企业实际管理需求，助力企业以低成本、快速度实现业务管理数字化升级，真正达成"提效率、控风险、优管理"的核心目标，为企业高质量发展、深耕高端制造领域注入强劲动能。