
接近传感器
接近传感器用于在不发生机械接触的情况下,检测目标物体是否接近或到达某个位置。
在非标自动化设备中,最常见的是电感式接近传感器,主要用于检测金属物体,例如:
-
气缸滑台上的金属挡块
-
机械手是否到位
-
转盘工位是否到位
-
金属零件是否存在
-
升降机构是否到达上下限
-
输送线上的金属治具是否经过
-
电机轴或齿轮是否转动
它和行程开关的核心区别是:
| 对比项 | 行程开关 | 接近传感器 |
|---|---|---|
| 检测方式 | 机械接触 | 非接触感应 |
| 是否需要碰撞 | 需要 | 不需要 |
| 输出形式 | 机械触点 | 电子晶体管输出 |
| 是否分PNP/NPN | 一般不分 | 通常要区分 |
| 动作频率 | 较低 | 较高 |
| 机械磨损 | 有 | 基本没有 |
| 是否需要供电 | 普通机械式通常不需要 | 需要 |
| 典型检测物 | 机械机构 | 金属或其他指定材料 |
可以先把它理解为:
接近传感器就是一个不需要被碰到的电子行程开关。
一、接近传感器在设备中的作用
接近传感器主要承担以下功能:
1. 到位检测
判断机械机构是否到达指定位置,例如:
滑台向前运动
↓
金属挡块进入接近传感器检测范围
↓
传感器输出信号
↓
PLC判断滑台前进到位
2. 工件有无检测
例如检测治具中是否已经放入金属零件:
没有工件:
传感器无信号
放入金属工件:
传感器检测到金属
输出信号给PLC
3. 限位检测
例如升降机构上下两端分别安装一个接近传感器:
-
上限位传感器
-
下限位传感器
当机构到达上限位置后,PLC禁止继续上升。
4. 计数检测
例如齿轮或金属拨片每经过一次接近传感器,产生一个脉冲:
金属齿经过一次
↓
传感器输出由0变1
↓
PLC计数加1
可以用于:
-
转速检测
-
工件计数
-
齿轮计数
-
转盘工位计数
-
轴旋转检测
但高速计数时,需要确认:
-
传感器响应频率
-
PLC输入是否支持高速计数
-
脉冲宽度是否足够
二、接近传感器的输入与输出
1. 输入
接近传感器的输入不是电信号,而是目标物体进入感应区域。
以电感式接近传感器为例,它的输入是:
金属物体进入检测距离
传感器内部通过电磁场变化判断是否有金属靠近。
2. 输出
接近传感器的输出通常是电子开关信号,例如:
-
PNP常开
-
PNP常闭
-
NPN常开
-
NPN常闭
-
2线制输出
-
模拟量输出
-
IO-Link通信输出
在普通非标自动化设备中,最常见的是:
DC 24V
三线制
PNP
常开
也就是常说的:
DC 24V三线PNP常开接近传感器
三、接近传感器的工作电压和电流
常见直流接近传感器的工作电压为:
DC 10~30V
在自动化设备中,通常使用:
DC 24V
接近传感器需要电源供电,不能像普通机械按钮一样只接两根触点线。
三线制传感器通常有:
-
电源正极
-
电源负极
-
输出信号线
常见线色为:
| 线色 | 功能 |
|---|---|
| 棕色 Brown | +24V |
| 蓝色 Blue | 0V |
| 黑色 Black | 输出信号 |
即:
棕线 → +24V
蓝线 → 0V
黑线 → PLC输入
部分四线制传感器还会增加一根白线,用于第二种输出。
需要注意:
线色是常见行业习惯,但不能完全只靠颜色判断,接线前仍应查看传感器铭牌和说明书。
输出电流
接近传感器输出允许承受的电流通常可能是:
100mA
200mA
300mA
具体要看型号。
接PLC数字量输入时,PLC输入电流通常只有几毫安,因此一般没有问题。
但不建议随意使用接近传感器直接驱动:
-
接触器线圈
-
大型继电器线圈
-
电磁阀
-
灯
-
蜂鸣器
原因包括:
-
输出电流可能不足
-
感性负载会产生反向电压
-
可能损坏晶体管输出
-
负载启动电流可能过大
更合理的方式是:
接近传感器 → PLC输入
PLC输出 → 中间继电器或负载
四、PNP和NPN
PNP和NPN是接近传感器最重要的区别之一。
它们描述的是传感器输出晶体管如何给PLC输入提供信号。
1. PNP接近传感器
PNP传感器动作后,输出线会向外输出正电压。
可以理解为:
传感器检测到物体后
黑色输出线接近+24V
典型接线:
棕线 → +24V
蓝线 → 0V
黑线 → PLC输入X0
PLC输入COM → 0V
示意:
+24V ───────── 棕线
│
PNP传感器
│
黑线 ───────── PLC输入X0
0V ─────── 蓝线
0V ─────── PLC输入COM
传感器检测到物体后:
黑线输出+24V
PLC输入X0导通
PNP也可以理解为:
传感器向PLC输入提供电流。
2. NPN接近传感器
NPN传感器动作后,会把输出线拉向0V。
可以理解为:
传感器检测到物体后
黑色输出线接近0V
典型接线:
棕线 → +24V
蓝线 → 0V
黑线 → PLC输入X0
PLC输入COM → +24V
示意:
+24V ───── 棕线
+24V ───── PLC输入COM
黑线 ───── PLC输入X0
│
NPN传感器
│
0V ───────── 蓝线
传感器检测到物体后:
黑线被拉到0V
PLC输入X0导通
NPN也可以理解为:
传感器把PLC输入的电流导向0V。
五、源型和漏型
PNP和NPN还经常与源型、漏型一起出现。
PNP输出
通常称为:
源型输出
Source Output
因为它向负载提供正电压和电流。
NPN输出
通常称为:
漏型输出
Sink Output
因为它把负载电流引向0V。
PLC输入的配合关系
一般遵循:
| 传感器输出 | PLC输入公共端 |
|---|---|
| PNP | COM接0V |
| NPN | COM接+24V |
也可以理解为:
| 传感器 | PLC输入类型 |
|---|---|
| PNP源型输出 | 配漏型PLC输入 |
| NPN漏型输出 | 配源型PLC输入 |
这里最容易混淆的是:
传感器的输出类型和PLC输入类型通常是互补配合的。
PNP传感器是源型输出,PLC输入则需要提供流向0V的通路。
六、常开和常闭
接近传感器除了PNP/NPN之外,还要区分NO和NC。
1. 常开型 NO
没有检测到物体时:
输出不动作
PLC输入=0
检测到物体时:
输出动作
PLC输入=1
这是最常见的接近传感器形式。
2. 常闭型 NC
没有检测到物体时:
输出动作
PLC输入=1
检测到物体时:
输出关闭
PLC输入=0
常闭型可用于:
-
极限检测
-
断线监控
-
需要正常状态持续有信号的场合
但要注意:
电子式常闭传感器断电后通常也会没有输出,因此不能简单地把普通常闭接近传感器等同于安全传感器。
七、PNP/NPN与NO/NC是两件不同的事
选型时经常写成:
PNP NO
PNP NC
NPN NO
NPN NC
其中:
-
PNP/NPN决定输出电流方向。
-
NO/NC决定检测到物体前后输出是否动作。
例如PNP常开型:
未检测到物体:
输出关闭
检测到物体:
输出+24V
PNP常闭型:
未检测到物体:
输出+24V
检测到物体:
输出关闭
NPN常开型:
未检测到物体:
输出关闭
检测到物体:
输出拉到0V
NPN常闭型:
未检测到物体:
输出拉到0V
检测到物体:
输出关闭
八、三线制、两线制和四线制
1. 三线制接近传感器
最常见。
三根线分别为:
+24V
0V
输出
优点:
-
接线逻辑清晰
-
输出稳定
-
容易与PLC连接
-
PNP/NPN区分明确
2. 两线制接近传感器
两线制传感器只有两根线,传感器与负载串联。
接线形式类似机械开关:
电源 → 传感器 → PLC输入或负载 → 电源另一端
但两线制不是纯机械触点,内部电子电路需要通过这两根线获得电源,因此会存在两个重要参数:
漏电流
即使传感器没有动作,也可能有少量电流通过。
这可能造成:
-
PLC输入无法完全关闭
-
小型继电器误吸合
-
指示灯微亮
残余电压
传感器动作后,自身仍会占用一部分电压。
可能出现:
电源24V
传感器自身压降2V
负载实际得到22V
因此,两线制传感器接PLC时,需要确认:
-
PLC输入关闭电流
-
PLC输入开启电流
-
传感器漏电流
-
传感器残余电压
3. 四线制接近传感器
四线制通常有:
棕线:+24V
蓝线:0V
黑线:NO输出
白线:NC输出
或者提供两路独立输出。
优点是一个传感器可以同时提供常开和常闭信号。
但具体线色和功能必须查看说明书。
九、接近传感器的主要类型
"接近传感器"并不等于"只能检测金属"。
它是一个大类。
1. 电感式接近传感器
最常见。
主要检测:
金属物体
原理是通过内部线圈产生高频电磁场。当金属进入感应区域时,会产生涡流,改变振荡状态,传感器据此输出信号。
适合检测:
-
钢铁
-
不锈钢
-
铝
-
铜
-
黄铜
但不同金属的检测距离不同。
通常对铁磁性金属,例如普通钢铁,检测距离最好。
2. 电容式接近传感器
可以检测:
-
金属
-
塑料
-
玻璃
-
木材
-
液体
-
粉末
-
颗粒
它通过检测目标物体引起的电容量变化来工作。
常用于:
-
料位检测
-
塑料件检测
-
液体液位检测
-
包装材料检测
-
颗粒物料检测
缺点是容易受到以下因素影响:
-
湿度
-
灰尘
-
水汽
-
材料介电常数
-
周围环境变化
3. 磁性接近传感器
通过磁场检测目标。
常见于:
-
气缸磁性开关
-
门磁
-
活塞位置检测
-
磁铁位置检测
气缸内部活塞通常带磁环,传感器安装在气缸槽内,通过检测磁环判断活塞位置。
4. 光电式接近传感器
通过光线检测物体。
可以检测:
-
金属
-
塑料
-
纸箱
-
瓶子
-
人体
-
透明物体
光电传感器检测距离通常比普通电感式接近传感器更远。
5. 超声波接近传感器
通过超声波反射检测距离。
适合检测:
-
透明物体
-
液面
-
塑料
-
纸箱
-
不规则物体
不太依赖物体颜色,但容易受:
-
物体角度
-
表面形状
-
温度
-
气流
-
吸声材料
影响。
十、检测距离
检测距离是接近传感器最重要的选型参数之一。
例如型号可能标注:
检测距离:2mm
4mm
8mm
10mm
15mm
但标称检测距离不等于实际安装时可以刚好按照这个距离使用。
1. 标准检测距离
厂家通常以标准金属检测板为目标,在规定条件下测得额定检测距离。
例如M12电感式接近传感器可能标称:
Sn = 4mm
表示额定检测距离为4mm。
2. 实际可靠检测距离
设备设计时不能把目标物刚好安装在4mm边缘。
因为实际检测距离会受到:
-
金属材料
-
目标尺寸
-
安装方式
-
温度
-
电源电压
-
个体误差
-
机械振动
-
传感器批次
影响。
实际设计中通常需要留裕量,例如标称4mm的传感器,稳定检测距离可能控制在:
2~3mm左右
具体以厂家说明书中的可靠动作距离为准。
十一、不同金属对检测距离的影响
电感式接近传感器对不同金属的检测能力不同。
一般情况下:
| 材料 | 相对检测能力 |
|---|---|
| 铁、普通钢 | 最好 |
| 不锈钢 | 较低 |
| 黄铜 | 更低 |
| 铝 | 更低 |
| 铜 | 通常较低 |
假设传感器对铁的检测距离为4mm,并不代表对铝也能达到4mm。
有些传感器属于:
全金属等距离型
有色金属检测型
可以减小不同金属之间的检测距离差异,但价格通常更高。
十二、齐平安装和非齐平安装
接近传感器安装方式常见分为:
-
齐平型
-
非齐平型
也常称为:
-
屏蔽型
-
非屏蔽型
1. 齐平型
传感器感应头可以和金属安装面齐平。
例如:
金属支架表面
────────────
传感器头
优点:
-
安装紧凑
-
不容易被撞到
-
可以嵌入金属支架
缺点:
- 检测距离通常较短
2. 非齐平型
传感器头部必须突出金属安装面一定距离,周围也需要留出空间。
优点:
- 检测距离通常更远
缺点:
-
更容易被机械撞到
-
安装空间要求更大
-
周围金属会影响感应区域
如果把非齐平型传感器完全埋入金属支架,可能出现:
-
一直有信号
-
检测距离缩短
-
动作不稳定
-
无法正确检测
因此选型时必须明确:
Flush
Non-flush
Shielded
Unshielded
十三、外形尺寸
常见圆柱形接近传感器规格:
-
M5
-
M8
-
M12
-
M18
-
M30
一般来说,尺寸越大,检测距离往往越远,但并不是绝对。
例如:
| 外形 | 常见检测距离 |
|---|---|
| M8 | 1~2mm或更高 |
| M12 | 2~4mm或更高 |
| M18 | 5~8mm或更高 |
| M30 | 10~15mm或更高 |
还可能有:
-
方形
-
扁平形
-
槽型
-
环形
-
小型放大器分离式
选型需要结合:
-
安装空间
-
检测距离
-
目标尺寸
-
机械强度
-
接线方式
十四、响应频率
响应频率表示传感器每秒能够稳定检测多少次目标变化。
例如:
响应频率:500Hz
理论上表示每秒可响应约500次开关变化,但实际应用还需结合目标宽度和移动速度。
普通到位检测通常不太关心高频性能。
以下场景必须关注:
-
齿轮转速检测
-
高速流水线计数
-
电机轴脉冲检测
-
高频往复机构
-
小工件高速通过
如果目标经过时间太短,可能出现:
传感器还没来得及输出
目标已经离开
此外,PLC普通输入可能带有几毫秒滤波,即使传感器能高速响应,PLC也不一定能识别。
十五、输出压降和漏电流
晶体管输出不是理想开关。
1. 输出压降
PNP传感器动作时,输出不一定完全等于24V,内部晶体管会有一定压降。
例如:
供电电压:24V
输出线电压:约22.5V~23.5V
通常PLC仍能正常识别。
2. 漏电流
传感器关闭时,输出可能仍有极小电流。
通常三线制传感器漏电流较小,对PLC输入影响不大。
但两线制传感器的漏电流通常更需要关注。
十六、接近传感器与PLC的连接方式
以最常见的三线PNP常开传感器为例:
棕线 → +24V
蓝线 → 0V
黑线 → PLC输入X0
PLC COM → 0V
当检测到金属:
黑线输出+24V
PLC X0输入灯亮
程序中X0=1
NPN常开传感器:
棕线 → +24V
蓝线 → 0V
黑线 → PLC输入X0
PLC COM → +24V
检测到金属:
黑线接近0V
PLC X0输入灯亮
程序中X0=1
十七、正常状态
以PNP常开电感式接近传感器为例:
未检测到金属
传感器指示灯灭
输出线无有效正电压
PLC输入=0
检测到金属
传感器指示灯亮
输出线约为+24V
PLC输入=1
但需要注意:
-
有些传感器指示灯亮代表检测到目标。
-
有些型号可能有电源灯和输出灯两个指示灯。
-
常闭传感器逻辑相反。
-
某些传感器灯亮不一定代表PLC一定收到信号,因为输出线或PLC接线可能故障。
十八、常见故障现象
1. 金属已经靠近,传感器没有信号
可能原因:
-
目标距离过远
-
目标金属太小
-
检测的是铝、铜等有色金属,检测距离缩短
-
传感器安装位置偏移
-
传感器未供电
-
PNP/NPN型号选错
-
PLC公共端接错
-
传感器损坏
-
输出线断开
-
目标没有进入有效感应区域
-
非齐平传感器被埋入金属支架
-
检测面被金属屑覆盖
2. 没有金属,传感器一直有信号
可能原因:
-
传感器离金属安装支架太近
-
非齐平传感器安装错误
-
感应头附近有金属屑
-
检测距离调得过大
-
线路短路
-
输出线碰到+24V或0V
-
常开、常闭逻辑理解错误
-
传感器损坏
-
周围其他金属进入感应区域
3. 信号时有时无
可能原因:
-
目标物位于检测距离边缘
-
机械机构振动
-
目标重复位置不稳定
-
传感器安装松动
-
电源电压波动
-
接线端子松动
-
目标面积太小
-
目标移动速度太快
-
传感器附近有强电磁干扰
-
多个传感器安装距离太近互相干扰
4. 传感器指示灯亮,但PLC输入不亮
可能原因:
-
黑色输出线断开
-
PLC输入COM接错
-
PNP传感器接到了只适配NPN的输入回路
-
PLC输入点损坏
-
接错PLC输入地址
-
端子排接线错误
-
输出晶体管损坏
-
传感器输出电压不足
5. 传感器经常损坏
可能原因:
-
电源正负极接反
-
输出线直接短路
-
负载电流超过额定值
-
直接驱动感性负载,没有保护
-
受到机械撞击
-
冷却液或水进入
-
环境温度过高
-
电源浪涌
-
接线时带电操作
-
使用交流电接入直流传感器
十九、使用万用表检查接近传感器
接近传感器是电子元件,排查方式和机械行程开关不同。
普通接近传感器不适合简单断电后用蜂鸣档判断通断。
因为它内部不是机械触点,而是电子电路。
1. 先测供电
传感器上电后,万用表调到直流电压档。
测量:
棕线对蓝线
正常应约为:
DC 24V
如果没有24V,检查:
-
开关电源
-
保险或断路器
-
端子排
-
电缆
-
接头
-
电源正负极
2. 测PNP传感器输出
黑表笔接0V,红表笔接黑色输出线。
未检测到目标
常开型通常接近:
0V
但可能存在少量浮动电压。
检测到目标
通常接近:
+24V
如果传感器指示灯变化,但黑线电压没有变化,可能是输出级损坏。
3. 测NPN传感器输出
NPN输出需要结合PLC输入或负载回路判断。
可以测黑色输出线对0V:
未动作时
可能接近:
+24V或悬浮状态
动作时
应接近:
0V
更准确的排查方式是同时确认PLC输入COM已接+24V。
二十、通过PLC定位故障
排查路径:
目标物是否存在
↓
目标是否进入检测范围
↓
传感器指示灯是否变化
↓
传感器供电是否正常
↓
输出线电压是否变化
↓
端子排信号是否变化
↓
PLC输入灯是否变化
↓
PLC程序输入位是否变化
↓
程序逻辑是否正确
例如机械机构已经到位,但PLC显示不到位:
-
确认目标物是否真的进入传感器感应面。
-
观察传感器指示灯是否亮。
-
如果灯不亮,检查距离、目标材质、供电和安装。
-
如果灯亮但PLC输入灯不亮,测量输出线电压。
-
如果输出电压正常,检查端子排、PLC COM和输入点。
-
如果PLC输入灯亮,但程序状态不变,检查输入地址和程序逻辑。
二十一、安装位置和机械结构要求
1. 不要让目标撞上传感器
接近传感器是非接触检测元件。
正确状态:
目标物靠近
但不与传感器发生接触
如果目标物直接撞上传感器,会造成:
-
感应头损坏
-
螺纹变形
-
安装位置偏移
-
电缆接头损坏
-
检测距离变化
因此机械上需要保证安全间隙。
2. 目标必须进入有效检测区域
传感器通常从正面检测。
目标物应正对传感器感应面,不应只从边缘擦过。
对于圆柱形传感器:
前端平面通常是感应面
不是整个金属外壳都能检测。
3. 安装时留调节余量
通常可以使用:
-
双螺母
-
可调支架
-
长圆孔
-
导轨支架
-
微调螺钉
方便现场调整感应距离。
调整完成后要锁紧螺母,防止振动导致位置变化。
4. 避免安装在机械极限点
不要让接近传感器成为机械运动停止的唯一依据。
更合理的设计是:
正常减速位置
↓
到位传感器
↓
极限传感器
↓
机械硬限位
重要机构可以设置:
-
正常到位传感器
-
极限保护传感器
-
机械挡块
形成多层保护。
5. 注意周围金属
电感式接近传感器附近如果存在大量金属,会影响检测距离。
特别是非齐平型传感器,需要按照说明书留出:
-
侧面距离
-
前方距离
-
相邻传感器间距
-
金属安装面间距
6. 多个传感器之间要留间距
多个接近传感器距离过近,内部振荡电路可能互相干扰。
可能出现:
-
无目标时误动作
-
检测距离变化
-
信号抖动
-
动作不稳定
具体最小间距应参考产品说明书。
7. 电缆布线
传感器信号线应尽量远离:
-
变频器输出电缆
-
伺服电机动力线
-
接触器主回路线
-
大功率加热线
-
高频焊接设备
-
强电磁干扰源
合理做法:
动力线与信号线分槽布置
交叉时尽量垂直
必要时使用屏蔽线
屏蔽层按设计要求接地
二十二、重要选型参数
选型时至少要确认:
1. 检测原理
-
电感式
-
电容式
-
磁性
-
光电式
-
超声波式
2. 检测物体
-
铁
-
不锈钢
-
铝
-
铜
-
塑料
-
液体
-
粉末
-
透明物体
3. 检测距离
例如:
2mm
4mm
8mm
15mm
需要留可靠检测裕量。
4. 输出类型
-
PNP
-
NPN
-
继电器输出
-
模拟量
-
IO-Link
5. 动作逻辑
-
常开NO
-
常闭NC
-
NO+NC双输出
6. 线制
-
两线制
-
三线制
-
四线制
7. 工作电压
常见:
DC 10~30V
AC 20~250V
AC/DC通用
PLC系统中通常优先使用DC 24V三线制。
8. 外形尺寸
-
M8
-
M12
-
M18
-
M30
-
方形
-
扁平型
9. 安装方式
-
齐平
-
非齐平
-
屏蔽型
-
非屏蔽型
10. 接线方式
-
自带电缆
-
M8接插件
-
M12接插件
-
端子式
接插件型便于更换,但需要配套连接线。
11. 防护等级
常见:
-
IP65
-
IP67
-
IP68
-
IP69K
有水、油、冷却液或清洗环境时尤其重要。
12. 响应频率
高速计数和转速检测必须重点确认。
13. 温度范围
高温、低温设备需要确认:
-25℃~70℃
-40℃~85℃
耐高温型
14. 外壳材质
-
黄铜镀镍
-
不锈钢
-
塑料
-
PTFE耐腐蚀材料
15. 抗振动和抗冲击
移动机构、冲压设备、振动盘周围需要重点确认。
二十三、为什么接近传感器型号很多
接近传感器型号多,是因为以下参数可以自由组合:
-
检测原理不同
-
检测材料不同
-
检测距离不同
-
PNP或NPN
-
常开或常闭
-
两线、三线或四线
-
DC、AC或AC/DC
-
齐平或非齐平
-
M8、M12、M18、M30
-
电缆式或接插件式
-
电缆长度不同
-
防护等级不同
-
响应频率不同
-
温度范围不同
-
是否耐油
-
是否耐腐蚀
-
是否抗焊接磁场
-
是否全金属等距离
-
是否具备IO-Link
-
是否适合安全应用
-
是否适合防爆环境
因此不能只写:
买一个接近开关
更完整的选型描述应该类似:
电感式接近传感器
M12圆柱形
齐平安装
检测距离4mm
DC 10~30V
三线制
PNP常开
M12接插件
IP67
用于检测普通钢制挡块
二十四、接近传感器与行程开关如何选择
适合使用接近传感器的场景:
-
动作频率高
-
不希望发生机械碰撞
-
要求寿命长
-
机械运动速度较快
-
检测位置重复性要求较高
-
目标物是金属
-
环境允许电子传感器工作
适合使用行程开关的场景:
-
必须有机械强制动作
-
目标材料不确定
-
运动频率较低
-
成本要求较低
-
检测位置允许机械接触
-
需要明显的机械触发结构
实际设备中,两者也可能同时使用:
接近传感器:
正常位置检测
行程开关:
最终极限保护
机械挡块:
最终机械保护
二十五、核心理解
接近传感器的完整信号链路是:
目标物靠近
↓
传感器内部检测电磁场、磁场或其他物理量变化
↓
内部电子电路判断目标存在
↓
PNP或NPN晶体管输出
↓
PLC数字量输入状态变化
↓
PLC判断机构到位、工件存在或完成计数
选型和接线时最重要的几个问题是:
检测什么材料
需要多远的检测距离
PNP还是NPN
常开还是常闭
两线还是三线
PLC输入COM接0V还是+24V
齐平还是非齐平安装
响应频率是否满足
在普通国内非标自动化设备中,一个非常常见的组合是:
DC 24V
三线制
PNP
常开
电感式
M12或M18
齐平安装
接PLC数字量输入
但最终仍需要根据PLC输入模块、目标材料和机械安装条件确定。