工业智能网关

捷米特网关模块通讯

CANopen 转 Modbus TCP 工业数据采集网关：PLC 与工控机实时数据同步方案某自动化生产线企业的车间控制系统中，核心控制单元采用 CANopen 协议的 PLC（如巴赫曼 PLC），负责控制输送带、机械手、传感器等设备的协同运行，实时采集设备运行状态数据（如电机转速、气缸位置、物料检测信号等）。而工厂的生产管理平台部署在 Modbus TCP 协议的工控机上，用于数据集中监控、报表生成及生产调度指令下发。由于 CANopen 与 Modbus TCP 协议不兼容，两者无法直接通讯，导致 PLC 采集的设备数据无法上传至工控机，工控机的调度指令也无法下发至 PLC，只能依赖人工记录

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协议转换网关如何让老PLC无缝对话新伺服：EtherNet/IP转Profibus DP矿山案例一、项目背景内蒙古包头某矿业集团 2024 年启动“智慧矿山＋绿色冶金”升级改造，新建一条 320 t/h 的半自磨矿石输送线、一台 80 MVA 熔炼炉及一条 1 250 mm 热连轧生产线。原有西门子 S7-300 系统（CPU 315-2DP）承担皮带运输、称重计量、炉体冷却水阀组等控制，运行稳定；新增设备全部采用汇川 AC800 系列 PLC（EtherNet/IP 主站），以实现远程 I/O、伺服定位、能耗管理一体化。由于两种总线协议完全不同，必须在 30 天内完成“零停机”对接，保证井下供

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工业智能网关实现EtherNet/IP转CC-Link IEFB双向奔赴，印刷线降本42万/年一、项目背景广东东莞某包装印刷龙头企业，2025 年新上一条 800 mm 幅宽、8 色组凹版印刷生产线。工艺要求：

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EtherNet/IP转ProfiNet网关在石化装置的安全联锁与诊断设计一、项目背景华东沿海某 800 万吨/年炼化一体化装置，在 2025 年大检修期间新增一条柔性聚合反应器生产线。然而，现场三台阀门定位器（Siemens SITRANS PS2，订货号 6DR5110-0NN00-0AA0，固件 V5.3）出厂仅开放 ProfiNet 接口，而装置主控系统沿用 Rockwell EtherNet/IP 架构。若更换定位器或追加西门子 PLC，不仅预算增加 90 万元，还需重新做 SIL 评估。最终，业主选用“捷米特 JM-PNM-EIP工业级协议转换网关，让 EtherN

御控工业物联网

御控远程监控智慧运维系统在数字化转型浪潮席卷全球的今天，企业如何实现对设备的高效监控与智能管理？如何打破地域限制，实现从“现场维护”到“远程智控”的运维模式跃迁？御控工业物联网推出的“网关+平台”一体化远程监控智慧运维系统，为企业提供完美答案。

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EtherCAT与DeviceNet协议双向转换网关在自动化焊接系统中的应用解析项目背景某跨国油气管道建设项目中，管道预制厂需实现大规模管道接头的自动化焊接。项目采用倍福CX系列PLC作为主控制系统，通过EtherCAT总线实现对焊接变位机、输送线等外围设备的精准同步控制。焊接核心工艺由多台高性能焊接机器人承担，这些机器人采用DeviceNet现场总线协议，用于接收焊接参数指令及反馈实时状态。

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欧姆龙CJ2M系列PLC通过DeviceNet转EtherCAT网关：远程配置DeviceNet岸桥从站即插即用案例背景某大型现代化集装箱港口正在推进智慧港口建设，为提升作业效率和设备协同水平，计划将新增的自动化轨道吊系统与现有轮胎吊系统进行深度融合。新增轨道吊采用倍福CX2040系列PLC作为主控制器，通过EtherCAT总线实现对伺服驱动、传感器等设备的精确控制；而现有轮胎吊系统采用欧姆龙CJ2M系列PLC作为控制核心，通过CJ1W-DN332模块作为DeviceNet主站管理各类现场设备。

捷米特网关模块通讯

Modbus RTU 转 Modbus TCP：协议转换模块落地汽车电子生产跨协议通讯方案一、项目背景某汽车电子零部件制造企业的生产线监测系统中，部署了 28 台 Modbus RTU 协议的传感器（含温度、压力、振动传感器），分布于焊接工位、检测线、仓储区等关键区域，负责采集生产过程中的核心环境与设备参数。企业现有监控中心采用基于 Modbus TCP 协议的上位机系统（含组态王 SCADA 与 MES 平台），由于传感器与上位机协议不兼容，无法直接实现数据集中采集与远程管控，导致生产数据分散、异常响应滞后，影响生产效率与产品质量追溯。

捷米特网关模块通讯

Profinet转Modbus TCP工业数据采集网关：实现1200PLC 与打标卡数据实时传输一、项目背景与需求某机械加工产线需通过西门子 S7-1200 PLC 实现对工业打标卡的自动化控制，完成零部件序列号、批次码的激光打标。打标卡仅支持 Modbus TCP 协议，而产线控制层采用 ProfiNet 总线架构，需解决异协议通讯兼容问题，同时满足通讯延迟≤100ms、24 小时连续运行、易维护的核心需求。

御控工业物联网

老旧泵房智能化改造物联网解决方案——基于“感-传-知-控”四层架构的节能增效与安全升级实践一、改造背景与核心痛点老旧泵房普遍存在设备老化、能耗高、运维效率低、安全隐患多等问题，具体表现为：设备低效：水泵叶轮磨损、电机“大马拉小车”。

捷米特网关模块通讯

Profibus DP 转 Modbus TCP：协议转换模块破解异构网络通讯难题一、项目场景与核心诉求某大型化工园区循环水站承担着园区生产设备的冷却供水任务，现场部署了 3 套循环水泵组、3 台电磁流量计、2 路供电回路电压监测仪表、2 台水泵电机电流互感器，所有设备均通过Profibus DP 总线实现现场级通讯。

御控工业物联网

码垛机数据采集物联网解决方案：驱动智能制造的“数字引擎”在制造业数字化转型浪潮中，码垛集成产线作为物流与生产衔接的关键环节，其效率与智能化水平直接影响企业竞争力。然而，传统产线普遍面临设备孤岛、数据滞后、运维低效等痛点。通过物联网技术实现数据全链路采集与智能化应用，已成为破解行业难题的核心路径。

捷米特网关模块通讯

EtherNet/IP主站转Modbus TCP智能网关：锂电化成车间多仪表零丢包改造实录一、案例背景与项目痛点案例背景：某知名锂电池生产企业为扩大产能，新建了一条高标准的化成分容产线。该产线的核心控制系统采用了行业高端品牌——美国罗克韦尔（Allen-Bradley）的CompactLogix L36ERM PLC，其上层网络为 EtherNet/IP。然而，产线上的关键工艺设备，如：

远创智控研发五部

DeviceNet转ProfiNet边缘计算网关赋能：西门子 1200PLC 与库卡机器人通讯配置完整案例项目背景位于华东沿海的某大型国有发电厂，在“双碳”战略驱动下，于2024年启动输煤岛无人值守改造项目。输煤岛负责把海运煤通过卸船机、皮带机、堆取料机最终送至锅炉原煤仓，现场环境高粉尘、高硫化氢、强电磁干扰，夏季甲板温度可达65℃。业主希望保留2017年投运的库卡KR 30 R1820六轴抓斗机器人（DeviceNet从站，MAC ID=5），同时新增西门子S7-1200 CPU 1215C AC/DC/Rly（订货号6ES7 215-1HG40-0XB0）作为ProfiNet主站，实现抓斗路径规划、煤量统

捷米特研发一部

EtherNet/IP转ProfiNet智能网关配置指南：西门子1500PLC与多台机器人通讯一、项目背景山东某大型化工集团 2024 年新建 40 kt/a 聚氨酯弹性体车间，共 6 条全自动配料-浇注-熟化生产线。每条线体由 1 台西门子 S7-1500 PLC 做集中控制，下挂 12 台 ABB IRB 4600-40/2.55 六轴搬运机器人（控制器为 IRC5 Compact）和 3 台 Allen-Bradley PowerFlex 755 变频计量泵。PLC 侧只有 PROFINET 接口，而 ABB 与 AB 设备均为 EtherNet/IP 从站，协议天然隔离。若全部更换主站板卡

捷米特研发一部

Profinet转Devicenet：实现化学原料现场西门子PLC与库卡机器人无缝通讯一、项目背景某化学原料制造企业的固态原料配料车间，核心控制设备为西门子 1200PLC（CPU 1214C，Profinet 主站），需通过库卡 KR 6 R900 机器人（Devicenet 主站）完成原料精准搬运（单次搬运量 5-20kg，误差≤±50g）与反应釜投料动作。由于 PLC 默认支持 Profinet 协议，机器人采用 Devicenet 协议，传统 “Profinet 转 RS485+RS485 转 Devicenet” 级联方案，存在通讯延迟超 200ms、原料腐蚀致设备故障、数据丢包

捷米特研发一部

Profinet转TCP/IP协议中枢：构建PLC与打标卡无缝通讯的底层架构一、项目背景与核心痛点在电子元器件制造领域，某工厂自动化检测车间承担精密连接器的激光打标与质量追溯任务。车间以西门子S7-1200 PLC作为核心控制器，依托Profinet协议实现对部分设备的调度管理。然而，新引入的激光打标卡仅支持TCP/IP协议，导致车间出现三大通讯难题：

捷米特研发一部

ProfiNet转EtherNet/IP工业PLC网关：打通仓储PLC与机器人通讯链路一、项目背景与核心痛点某新能源汽车零部件智能仓储中心占地面积2.5万平方米，包含32巷道立体货架、150台AGV搬运车及20套分拣机器人系统。原有系统中，西门子S7-1500PLC（Profinet主站）与AB罗克韦尔变频器（EtherNet/IP从站）、FANUC机器人存在通讯断层：

远创智控研发五部

EtherNet/IP转EtherCAT网关在新能源制造中实现机器人与运动卡数据互通在新能源锂电池电芯装配车间，某企业引入发那科M-10iA系列机器人负责极片搬运与堆叠工序，该机器人采用EtherNet/IP协议作为从站设备，需接收核心控制系统的实时指令。车间主控制系统采用基于EtherCAT协议的运动控制卡（倍福CX5140）作为主站，承担全产线的同步协调任务。由于两种设备分属不同协议体系（EtherNet/IP侧重设备级通讯，EtherCAT专注高精度运动控制），存在天然的协议壁垒，导致机器人动作指令响应延迟、位置控制精度不足等问题，严重影响电芯堆叠的一致性（要求±0.02mm误差）

御控工业物联网

物联网仿真实训教学平台：以网关为核，重塑教育新范式在物联网技术席卷全球的浪潮中，教育行业正经历一场深刻的数字化转型。从智能家居到工业自动化，从智慧城市到农业物联网，物联网技术的广泛应用对人才培养提出了更高要求。