FPGA - 单总线协议(one-wire)

1,简介

单总线(one-wire)是美国 DALLAS 公司推出的外围串行扩展总线技术,与 SPI、I2C 等串行数据通信方式不同,它采用单根信号线,既传输时钟又传输数据,而且数据传输是双向的。它具有节省 I/O口线资源、结构简单、成本低廉、便于总线扩展和维护等诸多优点。

单总线英文名 1-Wire,传输速率一般是 15.3Kbit/s,最大可达 142Kbit/s,通常采用 100Kbit/s 以下的速率传输数据。

2,硬件结构

单总线(one-wire)只有一根数据线,系统中的数据交换、控制都由这根线完成。设备(主机或从机)通过一个漏极开路或三态端口连至该数据线,以允许设备在不发送数据时能够释放总线,而让其它设备使用总线,其内部等效电路如图所示。

单总线通常要求外接一个约为4.7kΩ的上拉电阻,这样,当总线闲置时,其状态为高电平。主机和从机之间的通信可通过3个步骤完成,分别为初始化1-wire器件、识别1-wire器件和交换数据。由于它们是主从结构,只有主机呼叫从机时,从机才能应答,因此主机访问1-wire器件都必须严格遵循单总线命令序列,即初始化、ROM、命令功能命令。如果出现序列混乱,1-wire器件将不响应主机。

3,通信时序分析

由于DS18B20温度传感器在使用中与主机通讯是单总线(one-wire)通信,所以在这使用FPGA驱动DS18B20温度传感器测量温度来学习单总线(one-wire)。

3.1 FPGA 如何驱动 gxs18b20 并测量温度?

首先 FPGA 向温度传感器写入一些数据,数据按照一个字节一个字节发送,温度传感器接收到这些字节数据,会自动采集外界温度数据并保存在内部寄存器里面。然后 FPGA 向传感器写入读温 度数据指令,便可读取传感器里面的温度数据。

3.2 FPGA 与传感器通信过程

通过单总线访问 GX18B20 的执行序列如下:

步骤 1:初始化。

步骤 2:ROM 操作指令

步骤 3:GX18B20 功能指令。

每一次 GX18B20 的操作都必须满足以上步骤,若是缺少步骤或是顺序混乱,器件将不会有返回值。

3.2.1 初始化

通过单总线的所有执行操作都从一个初始化程序序列开始。初始化序列包含一个由总线控制器 发出的复位脉冲和其后由从机发出的存在脉冲。存在脉冲让总线控制器知道 Gx18B20 在总线上且 已经准备好操作。

所有和 Gx18B20 间的通信都以初始化序列开始,初始化序列如图所示。一个复位脉冲跟着一个存在脉冲表明Gx18B20 已经准备好发送和接收数据。 在初始化序列期间,总线控制器拉低总线并保持 480us 以发出(TX)一个复位脉冲信号,然后释放总线,进入接收状态(RX)。当总线被释放后,5kΩ的上拉电阻将总线拉到高电平。当 GX18B20 检测到 IO 引脚上的上升沿后,等待 15-60us,然后发出一个由 60-240us 低电平信号构成的存在脉冲。

Bus master puling low : 主机拉低总线,主机向从机写 0

Gx18b20 pulling low : Gxs18b20 拉低总线,从机向主机发 0

Resistor pullup:从机的电阻上拉,期间从机可以接收主机写入的数据。

one_wire 端口是一个双向的端口,也即该端口可以发送数据,也可以接收数据。 主机有一个双向端口与从机连接,从机对应的端口的也是双向端口。 双向端口虽然可以发送和接收数据,但是发送数据时候,不能接收数据;也就是发送和接收数据必须分开进行。

各种手册里面经常出现"主机释放总线","从机释放总线",这两个概念不是一个意思。同理"主机拉低总线"和"从机拉低总线"也不是一个意思。

主机释放总线:主机释放总线期间,主机可以接收来自从机的数据。注意, 如果主机要接收从机传来的数据。主机必须释放总线。

主机拉低总线:主机向从机写入逻辑 0

从机释放总线:从机释放总线、从机电阻上拉差不多是一个意思,代表着此时从机可以接收数据。

3.2.2 ROM 操作指令

在这里我们选择跳过ROM操作指令

SKIP ROM [CCh]

这条命令允许总线控制器不用提供 64 位 ROM 编码就使用功能指令。例如,总线控制器可以先发出一条忽略 ROM 指令,然后发出温度转换指令[44h],从而完成温度转换操作。

3.2.3 GXS18B20 功能指令

GXS18B20 功能指令允许总线控制器读写 GX18B20 的寄存器,发起温度转换和识别电源模式。

下表是GXS18B20的功能指令表

其中我们只使用温度转换指令CONVERT T [44h])和读取温度指令READ SCRATCHPAD [BEh]

CONVERT T [44h]

这条命令时用于启动一次温度转换。温度转换指令被执行后,产生的温度转换结果数据以 2 个字节的形式被存储在温度寄存器中,而后 GX18B20 保持低功耗的等待状态。如果在寄生供电模 式下发出该指令,在温度转换期间(tCONV),必须在 10us(最多)内给单总线一个强上拉,见 GX18B20 供电节。如果 GX18B20 以外部电源供电,总线控制器在发出该命令后跟着发出读时序, GX18B20 如处于转换中,则总线返回 0,若温度转换完成,则返回 1。在寄生供电模式下,总线 被强上拉拉高前这样的通信方式不会被使用。

READ SCRATCHPAD [BEh]

这条命令时主机读取寄存器命令。读取将从字节 0 的最低有效位开始,一直进行下去,直到 第 9 字节(字节 8,CRC)读完,如果不想读完所有字节,控制器可以在任何时候发出复位命令 来中止读取。

3.3 读写时序

读/写时序 GX18B20 的数据读写是通过时序处理来进行信息交换的,每个时序传输 1 位数据。

写时序

GX18B20 有两种写时序:写 1 时序和写 0 时序。总线控制器通过写 1 时序来写逻辑 1;通过 写 0 时序来写逻辑 0。写时序必须最少持续 60us,包括两个写周期之间至少 1us 的恢复时间。当 总线控制器把数据线从逻辑高电平拉低到低电平的时候,写时序开始。 总线控制器要写产生一个写时序,必须把数据线拉到低电平然后释放,且需在 15us 内释放总 线。当总线被释放后,上拉电阻将总线拉高。总线控制器要生成写 0 时序,必须把数据线拉到低 电平且继续保持至少 60us。 总线控制器初始化写时序后,GX18B20 在一个 15us 到 60us 的窗口内对信号线进行采用。如果线上是高电平,就是写 1。反之,如果线上是低电平,就是写 0。

读时序

总线控制器发起读时序时,GX18B20 仅被用来传输数据给控制器。因此,总线控制器在发出 读寄存器指令[BEh]或读电源模式指令[B4h]后必须立刻开始读时序,以便 GX18B20 提供请求的数 据。

所有读时序必须最少 60us,包括两个读周期间至少 1us 的恢复时间。当总线控制把数据线从 高电平拉低到低电平时,读时序开始,数据线必须至少保持 1us,然后总线被释放。 在总线控制器发出读时序后,GX18B20 通过拉高或拉低总线上来传输 1 或 0。当传输 0 结束后, 总线将被释放,通过上拉电阻回到高电平空闲状态。从 GX18B20 输出的数据在读时序的下降沿出 现后 15us 内有效。因此,总线控制器在读时序开始 15us 内释放总线然后采样总线状态,以读取数据线的状态。

图 1 标识 TINIT, TRC, 和 TSAMPLE 之和必须小于 15us。

图 2 指出,系统时间可以通过以下方法达到最大:TINIT 和 TRC 保持时间尽可能短,并且把控制器采样时间放到 15us 周期的最后。

4,FPGA驱动gxs18b20

4.1 编写代码思路

1,根据FPGA 与温度传感器的通信过程分析:

FPGA对传感器进行初始化操作; ------> 分配一个字节时间 byte = 0
向传感器写入 0xcc; ------> 分配一个字节时间 byte = 1
向传感器写入 0x44; ------> 分配一个字节时间 byte = 2
等待一段时间; ------> 分配一个字节时间 byte = 3
初始化操作; ------> 分配一个字节时间 byte = 4
向传感器写入 0xcc; ------> 分配一个字节时间 byte = 5
向传感器写入 0xbe; ------> 分配一个字节时间 byte = 6
读取传感器温度,读取两个字节; ------> 分配两个字节时间 byte = 7/8

2,代码编写思路

,定义一个us的计数器,计数器计数时间为100us;

cnt 100_000/20 = 5000 --> 0-4999

90us时就是计数到4499

10us时就是计数到499

,定义一个位计数器bit_cnt 在cnt==4999时加1,在bit_cnt == 7 && cnt==4999时清0
,字节计数器 byte_cnt 在位计数器bit_cnt == 7 && cnt == 4999时加1,在bit_cnt == 7 && cnt == 4999 && byte==8时清0

,在如何设计连续写1或者写0

定义一个[7:0]wr_data ,其中 bit_cnt是从0计数到7

wr_data在cnt计数到最大值时候,向右移位,通过判断wr_data[0]最低位,判断写0还是写1

4.2 代码编写

根据以上思路分析,编写代码如下:

复制代码
`timescale 1ns / 1ps

module ds18b20_driver(
	input            clk       ,
	input            reset     ,
	input            dq        ,
 
	output reg       temp_sign ,
	output reg [7:0] temp_data
    );
	localparam CNT_MAX = 4999  ;
	localparam SKIP    = 8'hCC ;
	localparam CONVERT = 8'h44 ;
	localparam READ    = 8'hBE ;

	wire              dqout    ;
	reg               dqout_en ;

	reg [12:0]        cnt      ;
	reg [2 :0]        bit_cnt  ;
	reg [3 :0]        byte_cnt ;
	reg [7 :0]        wr_data  ;
	reg [16:0]        rd_data  ;
	reg               init_err ;


	//三态门
	assign dq = dqout_en == 1 ? dqout: 1'bz;
	assign dqout = 0;

	//计数器
	always @(posedge clk ) begin
		if (reset) begin
			cnt <= 0;
		end
		else if (cnt == CNT_MAX) begin
			cnt <= 0;		
		end
		else begin
			cnt <= cnt + 1;
		end
	end
	
	always @(posedge clk ) begin
		if (reset) begin
			bit_cnt <= 0;
		end
		else if (cnt == CNT_MAX && bit_cnt == 7) begin
			bit_cnt <= 0;		
		end
		else if (cnt == CNT_MAX)begin
			bit_cnt <= bit_cnt + 1;
		end
	end

	always @(posedge clk ) begin
		if (reset) begin
			byte_cnt <= 0;
		end
		else if (cnt == CNT_MAX && bit_cnt == 7 && byte_cnt == 8) begin
			byte_cnt <= 0;		
		end
		else if (cnt == CNT_MAX && bit_cnt == 7)begin
			byte_cnt <= byte_cnt + 1;
		end
	end

	

	always @(posedge clk ) begin
		if ((byte_cnt == 0 || byte_cnt == 4) && bit_cnt == 7 &&  cnt == CNT_MAX) begin
			wr_data <= SKIP;
		end
		else if(bit_cnt == 7 && byte_cnt == 1 && cnt == CNT_MAX) begin
			wr_data <= CONVERT;
		end
		else if(bit_cnt == 7 && byte_cnt == 5 && cnt == CNT_MAX) begin
			wr_data <= READ;
		end
		else if (cnt == CNT_MAX) begin
			wr_data <= wr_data >> 1;
		end
	end


	always @(posedge clk) begin
		if (reset) begin
			dqout_en <= 0;
		end
		else if(byte_cnt == 0 || byte_cnt == 4)begin //初始化
			dqout_en <= bit_cnt <= 4 ? 1'b1 : 1'b0;      	
		end 
		else if(byte_cnt == 3) //等待
			dqout_en <= 0; 
		else if (byte_cnt == 1 || byte_cnt == 2 || byte_cnt == 5 || byte_cnt == 6) 
            //向传感器写入字节
        begin                      
			dqout_en <= cnt == 0 ? 1'b1 : 
					(((cnt == 499 && wr_data[0]) || (cnt == 4599 && ~wr_data[0])) 
                    ? 1'b0 : dqout_en);
		end
		else if(byte_cnt == 7 || byte_cnt == 8)
			dqout_en  <= cnt <= 99 ? 1'b1 : 1'b0; //拉高2US 读取采样

	end 

	//主机采样
	always @(posedge clk ) begin 
		if(reset) begin
			rd_data <= 0;
		end else if((byte_cnt == 7 || byte_cnt == 8) && cnt == 649 ) //13us采样
		begin
			rd_data <= {dq,rd_data[15:1]};
		end
		else
			rd_data <= rd_data;
	end

	always @(posedge clk ) begin 
		if(byte_cnt == 8 && bit_cnt == 7 && cnt == 659 && ~rd_data[15]) begin
			temp_data <= rd_data[10:4];
			temp_sign <= rd_data[15]  ;
		end
		else if(byte_cnt == 8 && bit_cnt == 7 && cnt == 659 && rd_data[15]) begin
			temp_data <= ~rd_data[10:4] + 1 ;
			temp_sign <= rd_data[15]        ;
		end
	end	

	always @(posedge clk ) begin
		if((byte_cnt == 0 || byte_cnt == 4) && bit_cnt == 6 && cnt == CNT_MAX) //初始化采?
		begin
			if (dq == 0)
				init_err <= 0;
			else
				init_err <= 1;
		end 
	end


endmodule

在这里编写了一个顶层模块,其中定义了一个时钟管理单元(PLL实现)来管理时钟和复位信号,

顶层模块如下:

复制代码
`timescale 1ns / 1ps
module top(
	input	wire		clkin_50m,
	inout               dq 
    );

	wire reset;
	wire clk;
	wire       temp_sign;
	wire [7:0] temp_data;

	clock_and_reset clock_and_reset 
	(
		.clkin_50m (clkin_50m), 
		.clkout_50M(clk), 
		.reset     (reset)
	);

	ds18b20_driver ds18b20_driver
		(
			.clk       (clk),
			.reset     (reset),
			.dq        (dq),
			.temp_sign (temp_sign),
			.temp_data (temp_data)
		);

endmodule

4.3 测试仿真

由于18b20温度传感器属于从机,所以仿真时较难,采用半仿真。我们定义一个仿真文件slave.v

其中让dq作为输出,使其输出0,然后将此模块例化到测试模块中

复制代码
`timescale 1ns / 1ps
module slave(
	output dq
    );

	assign dq = 0;

endmodule

测试代码如下:

复制代码
`timescale 1ns / 1ps


module tb_top();

	reg  clkin_50m ;
	wire dq        ;
	
    pullup(dq);  // pullup原语 模拟上拉电阻 可以让dq空闲状态处于高电平
    
	top top (
		.clkin_50m(clkin_50m), 
		.dq(dq)
		);

	slave slave (
		.dq(dq)
		);

	initial begin
		clkin_50m = 0;
		forever #(10) 
		clkin_50m = ~clkin_50m;
	end


endmodule

4.4 仿真波形

仿真波形如下

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