7. 供应链与制造过程术语："周期时间"
1. 思维导图
2. 详细说明
2.1 核心指标定义与关键区分
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周期时间（Cycle Time）定义 ：流程中两个连续产出（即任务离开流程）之间的时间间隔，核心作用是反映系统的"产出节奏"，是衡量系统产出能力的关键指标，常用于产能计算。
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与吞吐时间（Throughput Time）的核心区别 ：
指标 核心含义 关注对象 周期时间（Cycle Time） 连续两个任务离开流程的时间间隔 系统整体的产出节奏 吞吐时间（Throughput Time） 单个任务从流程开始到结束的总耗时 单个任务的流程停留时间
2.2 周期时间的适用范围
- 可针对整个系统 （如完整的顾客点餐-取餐流程），也可针对局部环节（如制造业中单个机器的连续产出间隔）；
- 本文聚焦系统层面的周期时间，基于流程流程图展开分析。
2.3. 关键规律：周期时间由瓶颈工序决定
- 前提条件 ：流程处于稳态 （流程运行稳定，无大幅波动），且有充足的工作负荷（如大量顾客排队，员工无需等待任务）。
- 核心逻辑：流程中耗时最长的工序（瓶颈工序）会限制整体产出速度，非瓶颈工序完成任务后需等待瓶颈工序，无法提前产出，因此整体周期时间等于瓶颈工序的耗时。
2.4. 案例验证（简化流程：单任务类型、串联工序）
| 案例 | 流程步骤（串联） | 各步骤耗时 | 瓶颈工序 | 周期时间 | 关键说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 案例1 | 收银员→咖啡师 | 收银员90秒/顾客，咖啡师60秒/顾客 | 收银员（90秒） | 90秒/顾客 | 咖啡师完成60秒工作后，需等待30秒让收银员完成下一个任务，因此每90秒才有1个顾客离开流程 |
| 案例2 | 快速任务→慢速任务 | 快速任务60秒/顾客，慢速任务90秒/顾客 | 慢速任务（90秒） | 90秒/顾客 | 快速任务完成60秒工作后，任务需在库存中等待30秒，待慢速任务完成后才能离开流程，因此每90秒才有1个顾客离开流程 |
2.5. 指标意义
周期时间直接反映系统的产出能力：周期时间越短，单位时间内系统能产出的任务数量越多（如90秒/顾客的周期时间，1小时可产出40个顾客订单），是后续产能计算的核心基础指标。
3. 关键问题
问题1：周期时间（Cycle Time）的定义是什么？它与吞吐时间（Throughput Time）的核心区别是什么？
- 答案：周期时间是流程中两个连续产出（任务离开流程）之间的时间间隔，关注系统整体的产出节奏；吞吐时间是单个任务从流程开始到结束的总耗时，关注单个任务的流程停留时间，两者的核心区别在于"关注对象不同"------前者聚焦系统产出节奏，后者聚焦单个任务耗时。
问题2：在稳态且有充足工作负荷的情况下，流程的周期时间由什么因素决定？请结合文档案例说明。
- 答案：流程的周期时间由耗时最长的瓶颈工序决定。例如文档中"收银员90秒→咖啡师60秒"的流程，收银员是瓶颈工序（90秒），咖啡师需等待收银员完成任务才能接收下一个工作，因此周期时间为90秒；另一个"快速任务60秒→慢速任务90秒"的流程，慢速任务是瓶颈工序（90秒），快速任务完成后需等待慢速任务，周期时间也为90秒，均印证了瓶颈工序对周期时间的决定作用。
问题3：周期时间的核心应用价值是什么？结合案例数据，计算该案例流程1小时内最多可产出多少订单？
- 答案：周期时间的核心应用价值是衡量系统的产出能力，为产能计算提供关键依据。以文档案例为例，周期时间为90秒/订单，1小时=3600秒，1小时内最多可产出的订单数量=3600÷90=40个，即通过周期时间可直接推算系统的最大产出上限。