Profinet转ModbusTCP网关推动机器手臂精准协同控制

本案例为西门子1200PLC经由Profinet转ModbusTCP网关与机器手臂进行连接的配置案例。所需设备包括西门子1200PLC、具备高耐用性的Profinet转ModbusTCP通信网关以及机器手臂。

配置流程:首先开启西门子博图配置软件,添加可编程逻辑控制器(PLC)的具体型号,导入Profinet转ModbusTCP网关的通用站描述(GSD)文件。

安装GSD之后,选取与之对应的模块,设定Profinet转ModbusTCP网关的IP地址以及设备名称(在本示例中,设备名称为PN1,设备IP地址为192.168.20.10);设定数据的发送与接收长度(可添加更大的长度值)。

将组态下载至可编程逻辑控制器(PLC),设定好机器人的互联网协议(IP)地址,开启网关配置软件。鉴于Profinet转ModbusTCP网关充当ModbusTCP客户端,故选择PN2MTC。设置Profinet转ModbusTCP网关Profinet端的互联网协议(IP)地址以及设备名称(需与博图组态保持一致)。

设定Profinet转ModbusTCP网关于ModbusTCP端的IP地址,增添从站设备的IP地址,开启从站的地址手册,设置Profinet转ModbusTCP网关的读写地址。

由图可得,参数地址区为40000,因此选用功能码为03的功能码。寄存器地址自3000起开始计数(鉴于机器人地址从1起计数,而网关地址从0起计数,故而需进行地址偏移-1的操作)。选择03功能码以维持寄存器状态,填写寄存器地址以及读取寄存器的数量。如图所示,自3000起连续17个寄存器的数据(因03功能码代表40000地址区,所以无需书写43000)。

在开展寄存器写入操作时,其原理与此相同。若需对多个寄存器实施写入操作,则应选用功能码10,即写多寄存器功能。针对地址自换算后以3101起始的连续7个寄存器,可选用功能码10H,精确填写寄存器地址及数量,将配置下载至网关后,对网关进行重新上电操作,即可使该配置正常投入使用。

本方案面向智能产线物料转运、自动化仓储分拣场景,通过Profinet-ModbusTCP协议转换网关,实现西门子S7-1500PLC(Profinet主站)对ModbusTCP协议机器手臂的远程控制、点位调度与状态监控。解决了高端PLC控制系统与通用协议机器人的异构通信难题,支持机器人自动取放、路径规划、故障报警等核心功能,适配柔性化生产需求。

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