近年来，精益生产理念在企业管理中越来越受欢迎。它强调以最小的浪费，在最短的时间内，生产出高质量的产品。这一理念的实施手段包括准时制生产方式、适时生产方式等，消除浪费、看板、快换工装等都是精益提高的工具方针。
然而，随着数字化时代的到来，企业面临着新的挑战和机遇。数字化转型已经成为企业发展的重要趋势，而MES管理系统则是数字化转型的核心之一。因此，如何将精益生产理念与MES管理系统相结合，成为企业面临的重要问题。
首先，我们来了解一下精益生产和MES管理系统的关系。MES管理系统是数字化转型的典型系统之一。精益生产的最核心的理念是两大支柱，一是自动化，另外一个就是JIT（准时制或实时）。而MES管理系统恰恰可以在这两个方面发挥重要作用。
在数字化方面，MES管理系统可以实现数据流程的数字化周转，数据格式的规范表达，这些基础之上的管理盲点的识别，管理目标的达成，管理原则的落实，并且提供定量化的手段和评估。同时，如果设备是数字化的，一般说这个设备是自动运行控制，精准精细，生产效率提升。
在自动化方面，自动化对于设备来说是看得见的，但是自动化对于MES管理系统来说，应该体现为流程的自动衔接，数据的自动流动，这是看不见的自动化，但也是非常需要的。
在网络化方面，设备具备数据状态上传和控制指令接收的功能以及硬件实现链条的柔性配置，但网络化对于MES管理系统来说，是传统具有次第关系的业务管理，因为物联网技术的发展，我们可以借助于底层的CPS，以离散化的方式进行重构，大的方面实现软件定义制造。
在智能化方面，智能化对于设备也有一些智能温度补偿、智能振动抑制、智能化误差补偿等等。智能化对于MES管理系统来说，就是要结合管理和工艺两方面加强决策。
其次，我们需要明确精益生产和MES管理系统的结合点。MES管理系统更多地关注于JIT（准时制），比如看板管理。而对于精益生产里面的另外一个支柱就是自动化，当前阶段人工智能还是要发展，最重要的是怎么能实现人机一体化或人机融合协同，要想办法把人放在决策回路里面。
想要把人放在决策回路里面，首先要开展业务回路的建设。这包括数字化环节要素、数字化业务过程、数字化执行操作等等。而对于智能决策来说，把人怎么融合到决策、业务过程当中去是关键。人在什么环节进行智能化的提升？这就需要构建一个人机物的融合环境实现业务驱动下的人机协同。界面一定要划分清楚信息的流转一定是精益的这样才能把人融合到这个过程中去。
最后我们来看看如何将精益生产理念融入到MES管理系统中去。对于JIT来说在MES语境下应该理解需求拉动的新内涵按照逆向思维来规划生产的运行：从按时按需的角度保证业务的顺畅衔接；在多品种变批量混流生产方式下抓住精益的本质保证精益生产的效果我们要做神似。如果精益生产当中提到快换工装那么在APS当中就可以通过组批控制实现；精益生产当中提到的单件流可以在APS当中实现单元化的资源配置、单元内的流程生产但这需要和实际运行相结合同时也需要业务管控系统做适应性的改变把精益的思想融合在里面。