
本系统为工业设备(如电机、泵机、风机等)提供高精度状态监测与智能分析,支持多参数实时采集、频谱分析、异常检测、远程告警和历史数据可视化。界面直观,操作便捷,适用于工业现场运维与远程管理。
一、项目概述
1.1 目标与用途
本项目旨在实现高精度工业设备(如电机、泵机、风机等)的状态监测,支持振动、温度、电流等多参数实时采集与分析,具备故障预测和远程告警能力,帮助企业减少非计划停机,实现设备健康管理。
1.2 技术栈关键词
- 硬件:STM32H743(高性能MCU)、IEPE加速度传感器、24位ADC(ADS1256)、PT100(四线制)、ESP32(WiFi+蓝牙双模)
- 软件:FreeRTOS(实时任务调度)、ARM CMSIS-DSP(FFT分析)、Python(PyQt5+TensorFlow Lite边缘推理)
- 通信协议:MQTT over TLS(安全传输)、Modbus TCP(工业设备兼容)
二、系统架构设计
2.1 分层架构
- 感知层:高精度传感器+信号调理电路,抗干扰设计,保障数据质量
- 边缘计算层:STM32实时FFT分析+特征提取+异常检测算法,提升响应速度
- 云端/上位机:数据持久化(InfluxDB)、可视化(Grafana)、深度学习模型训练与管理
2.2 关键组件选型
组件 | 型号/技术 | 选型理由 |
---|---|---|
主控芯片 | STM32H743VIT6 | 双精度FPU,480MHz主频,强大DSP |
振动传感器 | IEPE加速度传感器(PCB 352C33) | 宽频带,工业级可靠性 |
ADC模块 | ADS1256(24位ΔΣ ADC) | 高精度,适合振动信号采集 |
通信模块 | ESP32-S3 | WiFi 6+BLE 5,支持OTA |
2.3 功能结构图

三、环境搭建与注意事项
3.1 硬件关键点
- IEPE传感器供电:恒流源电路设计(2mA恒流+隔直电容),建议屏蔽线+磁环滤波,防止信号衰减。
- ADC基准电压:低噪声LDO(如LT3045)提供5V基准,确保24位ADC稳定性。
3.2 软件依赖
-
STM32开发环境 :STM32CubeIDE + FreeRTOS + CMSIS-DSP库(启用FPU优化)
- SPI时钟≥10MHz(ADS1256全速),DMA双缓冲接收
-
Python环境 :
bashpip install paho-mqtt tensorflow-lite pyqt5 influxdb-client
四、核心代码与实现
4.1 STM32端振动信号处理(FreeRTOS任务+FFT分析)
说明: 该任务周期性采集ADC数据,利用CMSIS-DSP库进行FFT变换,实现实时频谱分析。
c
// 1. ADC与DMA初始化(伪代码,CubeMX可自动生成部分)
void MX_ADC1_Init(void) {
hadc1.Instance = ADC1;
hadc1.Init.Resolution = ADC_RESOLUTION_12B;
hadc1.Init.ScanConvMode = DISABLE;
hadc1.Init.ContinuousConvMode = ENABLE;
hadc1.Init.ExternalTrigConv = ADC_SOFTWARE_START;
HAL_ADC_Init(&hadc1);
}
void MX_DMA_Init(void) {
__HAL_RCC_DMA2_CLK_ENABLE();
// 配置DMA参数,绑定到ADC1
}
// 2. IEPE传感器采集(ADS1256批量读取,伪代码)
void ADS1256_ReadBatch(float *buffer, uint16_t size) {
for(uint16_t i=0; i<size; i++) {
buffer[i] = ADS1256_ReadSingle(); // 读取单点数据
}
}
// 3. FreeRTOS任务:振动数据采集与FFT
void vTaskADCSampling(void *pvParameters) {
float adc_buffer[1024]; // 采样缓存
float fft_output[1024]; // FFT输出
arm_rfft_fast_instance_f32 fft;
arm_rfft_fast_init_f32(&fft, 1024);
while (1) {
ADS1256_ReadBatch(adc_buffer, 1024); // DMA采集
arm_rfft_fast_f32(&fft, adc_buffer, fft_output, 0); // 实数FFT
// 可在此处提取特征值,如峰值、能量等
vTaskDelay(pdMS_TO_TICKS(10)); // 10ms任务周期
}
}
// 4. MQTT数据打包与发送(伪代码)
void SendDataToMQTT(float *features, int len) {
char json_buf[256];
snprintf(json_buf, sizeof(json_buf),
"{\"peak\":%.2f,\"rms\":%.2f,\"harmonic\":%.2f}",
features[0], features[1], features[2]);
ESP32_MQTT_Publish("/device/vibration", json_buf);
}
// 5. 特征提取示例(峰值、均方根等)
void ExtractFeatures(float *fft_data, float *features) {
float peak = 0, rms = 0;
for(int i=0; i<1024; i++) {
if(fft_data[i] > peak) peak = fft_data[i];
rms += fft_data[i]*fft_data[i];
}
rms = sqrtf(rms/1024);
features[0] = peak;
features[1] = rms;
features[2] = fft_data[2]; // 假设为谐波能量
}
代码说明:
- ADC与DMA初始化保证高速高精度采样。
- IEPE传感器采集通过ADS1256批量读取,适合高频振动信号。
- FreeRTOS任务实现实时FFT分析。
- 特征提取后通过MQTT协议打包发送至上位机或云端。
4.2 数据上报时序图

4.3 Python端异常检测(TensorFlow Lite推理)
说明: Python端利用TensorFlow Lite模型对FFT特征进行故障概率推理,实现边缘智能。
python
# 加载预训练振动模型
interpreter = tf.lite.Interpreter(model_path="vibration_model.tflite")
interpreter.allocate_tensors()
input_details = interpreter.get_input_details()
output_details = interpreter.get_output_details()
# 输入FFT特征并推理
input_data = np.array(fft_features, dtype=np.float32)
interpreter.set_tensor(input_details[0]['index'], input_data)
interpreter.invoke()
output = interpreter.get_tensor(output_details[0]['index']) # 故障概率
4.4 上位机可视化界面与交互逻辑
界面功能说明:
- 实时数据显示:温度、振动、频谱、设备运行状态等一目了然。
- 历史数据趋势:支持多参数曲线对比,便于分析设备健康。
- 异常报警推送:界面弹窗/高亮提示,支持远程告警。
- 设备控制入口:可远程下发控制指令(如复位、参数调整等)。
技术实现要点:
- 基于PyQt5实现桌面端交互界面,支持多线程数据刷新。
- 数据可视化采用pyqtgraph/Grafana,支持高频数据流畅绘制。
- 与STM32/ESP32通过MQTT协议实时通信,保障数据安全与低延迟。
- 支持与InfluxDB等时序数据库对接,实现大数据存储与回溯分析。
交互逻辑示意:
- 上位机MQTT客户端订阅设备数据主题,实时接收并解析。
- 数据刷新后自动更新界面各项参数与曲线。
- 检测到异常时,界面高亮报警并可联动推送至手机/邮箱。
- 用户可通过界面按钮远程下发控制指令,系统自动反馈执行结果。
五、项目总结与扩展
5.1 实现功能
- 高精度采集:24位ADC+IEPE传感器,支持0.1Hz~10kHz振动分析
- 实时边缘计算:STM32端FFT+特征提取,支持多种异常指标
- 安全通信:MQTT over TLS+设备双向认证
5.2 挑战与解决
- 信号噪声:硬件滤波+软件滑动平均抑制
- 实时性保障:FreeRTOS任务优先级调度,ADC采样任务最高优先级
5.3 扩展方向
- 数字孪生:3D模型可视化设备状态(Unity3D+ROS2接口)
- 预测性维护:云端LSTM模型训练,下发至边缘设备推理
本项目实现了工业设备高精度、智能化、远程化的状态监测与故障预测,适用于工业物联网、智能制造等场景。欢迎交流与合作!